采用荧光粉来制作彩色LED有以下优点:
首先,虽然不使用荧光粉,就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED,但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大,采用荧光粉以后,可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED,以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波的LED效率较低,利用荧光粉制备出一种效率较高,被其称为'苹果绿'的LED用于手机背光源,取得了较好的经济效益。
其次,LED的发光波长还很难精1确控制,因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费,例如需要制备470nm的LED时,可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED,发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃,而采用荧光粉可以将这些所谓的'废品'转化成我们所需要的颜色而得到利用。
*三,采用荧光粉以后,有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳,荧光粉,以适应不同的应用需要。当然,荧光粉在LED上较广泛的应用还是在白光领域,但由于其特殊的优点,在彩色LED中也能得到一定的应用,化妆荧光粉,但荧光粉在彩色LED上的应用还刚刚起步,需要进一步进行深入的研究和开发。
有锑、锰激1活的卤磷酸钙荧光粉和稀土三基色荧光粉。锑、锰激1活的卤磷酸钙荧光粉是在氟氯磷灰石基质3Ca3(PO4)2·Ca(F,Cl)2中掺入少量的激1活剂锑(Sb)和锰(Mn)以后制成的荧光粉,通常表示式为:3Ca3(PO4)2·Ca(F,Cl)2:Sb,Mn。这种荧光粉的制备方法很多采用的原料也可以不同,但对原料的纯度要求较高。配制混料时,稀土荧光粉,各原料的用量首先要从磷灰石结构进行理论计算在卤磷酸钙中,钙和锰的克原子数之和对磷酸根中磷的克原子比为 4.9:3
推荐检漏办法:
1.采用**凡科技推荐的查漏**荧光粉检漏,将定量检漏**荧光粉加入除尘器入口,然后打开箱体盖子进行肉眼观察。此方法简单易行。**凡科技检漏荧光粉的粒径:首要,查漏荧光粉检漏的机理是在除尘器的烟气上游,**凡科技检漏荧光粉,使检漏荧光颜料在气流平分散开,并跟着气流进入除尘器花板下方的脏气室内的所有空间,较终抵达并集聚在除尘布袋外表,若是布袋及除尘器的金属部件有走漏点,有些检漏荧光色粉即随气流经过走漏点并集聚在走漏点净气室一侧。当在净气室用检漏灯火进行照耀查看时,荧光粉,走漏出的检漏荧光粉会被激起宣布荧光。要让荧光粉可以在气流平分散开来并抵达布袋除尘器脏气室的所有空间旮旯,这就需求荧光粉的分散性要非常好,而且不容易敏捷沉降下来。要抵达该意图,荧光粉的粒径散布变得至关重要。一般,粒径追赶10微米的粉尘沉降速度较大,所以荧光粉的粒径不该追赶10微米。一起,目前市场的除尘布袋主要以过滤1—10微米区间的颗粒物为方针,关于低于1微米的颗粒的捕1捉才能较差,所以荧光粉中不该富含小于1微米的颗粒,不然,小于1微米的荧光粉颗粒会穿过滤料抵达除尘器的净气室,使检漏者无法正确判别布袋实践破损状况;有些小于1微米的荧光粉颗粒能够滞留在滤猜中形成滤料的阻力上升。所以,**凡科技检漏**的荧光粉的粒径控制在1—10微米范围内,1微米以下的颗粒被严厉筛除,95%的粒径会集在1—6微米区间呈窄正态散布,均匀粒径在3.5—3.6微米左右。